塑料路沿磚模具中加強(qiáng)筋成型鑲拼技術(shù)

在注塑工藝中，加強(qiáng)筋的主要作用就是增強(qiáng)塑料路沿磚模具的強(qiáng)度和剛度，因?yàn)閱误w路沿磚模具一般尺寸較大，承重力要求較高，如果沒(méi)有常規(guī)鑲拼加強(qiáng)筋構(gòu)造，勢(shì)必對(duì)于水泥制品預(yù)制澆筑造成塑料模具變形破損等意外情況。當(dāng)然，有時(shí)候加強(qiáng)筋也用于裝配和改善熔體填充作用。
 

 
一：何時(shí)對(duì)于路沿磚模具加強(qiáng)筋進(jìn)行鑲拼，一般塑料模具上加強(qiáng)筋高度小于等于5毫米時(shí)候，常規(guī)稱(chēng)之為淺筋，可以不用鑲拼。加強(qiáng)筋高度大于等于10毫米時(shí)，稱(chēng)為深筋，為了加工和排氣方便，必須采用鑲拼。如果在5-10毫米之間，則視乎具體情況決定，若加工（包括拋光）容易，不會(huì)引起困氣，可以不鑲拼，否則必須鑲拼。
 
二：鑲拼的優(yōu)點(diǎn)
 
1.方便加工，工序可以錯(cuò)開(kāi)，便于安排，縮短塑料路沿磚模具加工工期。
2.避免放電加工，放電加工精度差，時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)于生產(chǎn)成本較高。
3.對(duì)于路沿磚模具表面拋光更為方便。
4.有利于路沿磚模具更加容易成型，能解決困氣、填充不足等缺陷。
5.對(duì)于路沿磚模具局部修改更為方便。
 
三：鑲拼的缺點(diǎn)
 
1.在注塑鋼制模具、機(jī)械裝配操作難度更大。
2.路沿磚塑料模具的強(qiáng)度相對(duì)降低。
3.溢料可能性大，容易出現(xiàn)飛邊。
 
四：該如何鑲拼
 
基本上對(duì)于路沿磚模具上的加強(qiáng)筋需做拔模斜度的，大端遲鈍不得大于壁厚的0.7倍，而底部（小端）形狀通常有三種情況：
 
1.底部做半圓角，整個(gè)設(shè)計(jì)倒R角。
2.底部?jī)蛇叺筊角，中間有一段直邊，約0.5毫米。
3.底部是直面，不是倒R角。
其實(shí)不論以上哪一種注塑加工方式，路沿磚模具的加強(qiáng)筋都宜從中間鑲拼，以便于頗廣及加工筋兩邊的拔模斜度，自然這個(gè)工藝也適合其他塑料水泥制品模具加強(qiáng)筋成型要求。