塑料模具制品注塑模具模架的設計

塑料模具設計制造中，注塑模具模架已經標準化，但型號和大小需要設計者確定，目前珠江三角洲一帶鎖使用的模架設計主要包括二板模模架的設計、標準型三板模模架的設計及簡化型三板模模架設計三種。
 

 
一：注塑模具模架的分類
 
1.二板模模架又稱大水口模架，其優點是注塑模具結構簡單，塑料模具制品成型的適應性強，單塑料模具制品連同流道凝料在一起，從同一分型面中取出，需人工切除。
2.標準型三板模簡稱三板模模架，俗稱細水口模架，需要采用點澆口進料的投影面積較大塑料模具制品，桶形、盒型、殼型塑料模具制品都是采用三板模模架。
3.簡化型三板模模架俗稱簡化細水口模架，它由三板模模架演變而來，比三板模模架少四根動模、定模扳之間的短導柱。
4.非標模具，用戶根據特殊需要而定制的特殊模架。
 
二：注塑模具模架定模扳和動模板開框尺寸的設計
 
在塑料模具加工中注塑模具的定模扳和動模板上加工處用于裝配內模鑲件的圓槽或方槽，叫開框，主要有通框和不通框兩種。
 
1.開框的長、寬尺寸的確定，長度和寬度基本尺寸等于內模鑲件的長度和寬度基本尺寸，公差配合取H7/m6。
2.開框的深度尺寸確定，主要涉及分型面為平面、斜面、曲面、無側向抽芯及開框圓角的設計等因素。
 
三：注塑模具模架定模扳和動模板大小的設計
 
主要還是根據兩種方式來確定模架定模扳和動模板大小設計的方法：
 
1.根據經驗確定法，主要圍繞定模扳和動模板寬度的確定、定模扳和動模板長度的確定、定模扳和動模板的厚度的確定。
2.公式計算法，對于大型注塑模具、重要模具，為安全起見，需用計算法校核其強度和剛度。
 
四：注塑模具模架方鐵的設計
 
方鐵的高度必須保證能順利推出塑料模具智品品，并使推桿固定板李東模板或托板間有10毫米左右的間隙，不可以當推桿固定板碰到動模板時，才能推出塑料模具制品。
 
如果塑料模具制品結構及設計都很簡單，在分型上的投影面積大時，可不做內模鑲件，而直接在動模和定模上成型，此時，既是跟以上完全不同的注塑無框模架模具，主要就是以定模原身做型腔的一種方式。